高效破碎机

　MMD型高效破碎机共有500mm, 625mm, 750mm,1000mm,1300mm和1500mm六个系列。每个系列分为短箱、标准箱、长箱三种类型，以适应不同生产能力的需要。最大型机的处理能力可达8000-14000t/h。此外，为了适应小规模企业的需要，本公司还有MMD330和MMD400以及单轴式MMD型破碎筛分机。

MMD型破碎机主要用于粗破碎和第二段破碎作业。可用于破碎露夭矿表层岩石，开采矿石、煤炭、石灰石、粘土、铁矿石、金矿石、铜矿石、铅锌矿、镇矿、滑石、焦炭等岩矿物料.全世界有近700台小时能力大于500t的大型破碎机在工作。现已有16台大型MMD型破碎机在中国的安太堡煤矿、大同煤矿和准格尔煤矿等矿山应用。

为适应不同工作环境需要，MMD型高效破碎机可做成固定式、半移动式和移动式.。

一、MMD型轮齿式破碎机的全新结构

MMD型系列轮齿式破碎机是MMD破碎机集团公司经过10多年不懈努力而推出的新一代破碎机.与传统式破碎机不同，具有全新的结构。

工业上大量应用的传统破石机，如旋回破碎机和颗式破碎机是靠工作部件运动时施加于被破碎物料上的冲击压力而实现破碎的;反击式破碎机和锤式破碎机是借助于高速转动的转子对物料施以冲击作用而破碎的;双辊式破碎机是靠两个很大直径的辊子对物料的挤压和碾磨作用而工作.旋回破碎机和领式破碎机工作时必须对物料施加非常大的破碎力，因而机器笨重、效率低、能耗较高。双辊粉碎机是不能用于粗破碎和第二段破碎作业的，因其咬合矿石物料能力受限制，多用于细碎，产量较低，辊的表面碾磨磨损极为严重。反击式破碎机和锤式破碎机由于高速回转，锤头与打击板与物料高速撞击而产生强烈的磨料磨损。所有上述传统破碎机的共同缺点是高的能量消耗，低的处理能力，强烈的磨损，大而笨重的机体都限制了大型化的发展。从工艺性能上讲，其最终产品粒度和形状都难以控制，随生产使用周期而波动变化。

MMD破碎机集团公司鉴卜F-述精况制汀了新一代破碎机开发指导思想
( I)尺寸要小‘特别是破碎机的高度要突出的小;
(2)重量要轻;
(3》机器运转要平稳;
(4)工作部件解损要轻;
(5)破碎机传动装置要可靠;
(6)破碎机要有良Of f1勺过载保护;
(7)机器安装功率要合理，并要小厂传统式破碎机;
(8)最终产品粒度要能有效地控制.机器兼有筛分作用。

为实现上述目标.MMD公司投人r大员工作‘动员了有关方面专家、学者、教授和机械师进行了破碎机理、机械结构、加C-!_艺、耐1},"材料.焊接技术等方而系统研究，成功地推出了MMD型轮齿式破碎机。

众所周知，大部分岩矿物料的抗压强IIT远高于其抗剪和杭拉强度抗煎和抗拉强度低是由于剪切力和拉力作用下，岩矿物料的缺陷(’n理和裂纹)易产生应力集中而破裂。

MMD X42轮齿式破碎机的工作原理摧于使剪切力直接作用在岩石物料巨，使力沿着物料的薄弱易碎部位产生巨大破碎力使其破碎。为实现此目的，轮齿的齿型尺寸都应符合剪力作用原则而设计为特殊齿形的大齿。这是第1个全新结构的体现。

全新结构的第几个标志是物料在两个街之问。以及与侧壁梳形板之问排出，所以产品在破碎后受此问IhI’.控制.粒度均拱，不会产’{过大粒度。在给料中已含有合格粒级物料在机器中很快地被排出，不受破碎作用，机器石较好的筛分作用和粒度控制。因此MMD型破碎机又可称为“破碎筛分机”(SIZGR)。

全新结构的另一个标志是机器具有一个突出低矮的机架。整个破碎机结构非常紧凑而简单。使给料和排料、操作维修、更换易损部件非常方便,MMD型破碎机能够将所有负荷及压力集中于机内，因此不需要笨重的底盘，从而节约了空问、降低了制造成本。

破碎机工作时，物料可以倾倒在整个机器的上部，其受料口尺寸比任何一种破碎机都大，不易产生堵塞排料日也非常大，几乎整个机器下部都在排出破碎后的产品。抡齿运动使物料破碎并强制排出，因此特别适用粘性物料和含水量高的物料，排料口不会被堵塞。安装在轮轴上的轮齿的环数及齿牧可以根据产品粒度要求和物料性质而确定。

轮齿有两种类型齿套式轮齿和分段弓板式轮齿。

二、MMD型破碎机技术性能及特点

MMD型齿轮式破碎机共有500mm, 625mm, 750mm,1000mm,1300mm和1500mm六
个系列。每个系列有短箱型、标准箱型和长箱型三种不同工作长度，以适应不同生产能力的需要。每一规格破碎机又可选用不同类型轮齿，以适应不同破碎产品粒度的需要。中心矩在部分机型中又可以有较小范围的变化，以适应用户的特殊需要。为了适应小规模企业生产的
需要，本公司还有MMD330和MMD400以及单轴式MMD轮齿式破碎筛分机供应。

MMD型轮齿式破碎机具有以下突出特点:
(1)结构紧凑、尺寸小、高度突出小;
(2)高的生产能力，最大可达14000t/hs
(3)千矿、湿矿、泥矿和粘矿都适用，不堵塞;
(4)过细与粉末形的产品少，更加适用于碎石行业、煤及焦炭的破碎;
(5)产品尺寸均整，没有过大颗粒，粒度尺寸过限;
(6)操作费用低;
(7)易于维护，便于维修;
(8)破碎机具有双重过载和过铁保护。其一为采用的液力联轴节，当过载过铁时，破碎机停止转动。

尺寸小的特点，使其易于在井下使用。地面破碎站的建设费用费用会大幅度降低，因厂房高度、厂房面积、厂房中维护辅助设备都相应降低了投资费用。而且更适于组装全移动式和半移动破碎机组。

MMD型破碎机的驱动可采用电动机或液压马达两种方式。液压马达驱动，可以通过液压系统调节破碎机轮齿轴的旋转速度。

三、MMD型破碎机在矿业中的应用

自第一台MMD型破碎机问世以来，至今已有700多台大型破碎机在全世界60多个国家和地区的矿业中生产使用。煤炭工业所占比例最大，约占50%;金属矿山占约12%;石灰石占约14%;非金属矿约9%;石料工业占约6肠;化工原料约占4%。

煤炭系统原煤的破碎要求与金属矿山不同，原煤开采后(特别是大型露天矿)粒度很大，
生产量大，破碎的目的主要是为了装运方便，促使运输效率提高，降低运输费用。MMD型破碎机恰好具有高处理能力，大的给料口和不过度破碎，产品粒度均整。正因为如此，在全世界煤炭工业引起了高度注视。中国自1991年至1993年安装了MMD-500型,MMD-707型和MMD-1250型共16台破碎机分别用于安太堡煤矿、大同煤矿和准格尔煤矿。得到用户好评。

安太堡原一次破碎采用美国stamler给料破碎机，这种机型集给料和物料破碎及运输为一体。具有占地面积少的优点。但在运行中具有如下致命弱点:

(1)遇坚硬物料，如岩石或铁器时，极易卡死破碎头。在此情况下，唯一的办法就是人工清理破碎头周围的物料，然后倒车将其退出。一般情况下约需6-8h才能将其处理完毕.若在此同时刮板被拉断，则处理时间更长。
(2)个别坚硬物料，最主要的是铁器，若通过破碎机后经常在皮带机尾的溜槽内被卡住，导致皮带划破。有时甚至整条皮带被撕裂报废。安太堡选煤厂自投产以来因此而撕裂的皮带已达十条之多，损失极为严重。